Vue globale

Usine de mélange prête

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Améliorer la résistance aux chocs, la durabilité et les propriétés de contrôle des fissures à long terme

Augmenter la durée de vie du projet, réduire le temps de construction et les coûts de main-d’œuvre

Les fibres STRUX®, comme les macrofibres synthétiques STRUX® 90/40, améliorent la résistance aux chocs, la durabilité et les propriétés de contrôle des fissures à long terme du béton en distribuant également les fibres structurelles dans toute la matrice de béton. Il n’y a aucun risque de corrosion et aucun risque ou obstruction du chantier n’est inhérent à l’utilisation de fils soudés ou de renforcements en acier doux. STRUX® élimine le temps et la main-d’œuvre par rapport à l’installation de treillis métallique soudé (WWM). Il élimine le besoin de soulever, de transporter, de soulever, de positionner, de couper et d’attacher des feuilles ou des rouleaux lourds de tissu métallique soudé (WWF) et contribue ainsi à réduire le temps de construction et les coûts de main-d’œuvre.

Des exemples d’applications où STRUX® peut être utilisé sont les dalles au sol, les éléments préfabriqués, les terrasses surélevées, les chemises de tunnel pour remplacer l’acier non structurel.

Solutions de mélange

Nos services

Permettre une utilisation accrue des SCM pour le béton (rehausseur de force)

Solutions à faible teneur en carbone pour la performance, la qualité et la durabilité du béton

L’innovation dans les mélanges de béton comme Enviromix® SE (amplificateur de force) et l’ensemble de l’offre Enviromix® permettent une utilisation optimale des pozzolans et des SCM.

Enviromix® SE active l’hydratation du ciment et des SCM pour permettre le remplacement du ciment jusqu’à 10 %, améliore les forces de vieillissement précoce et tardif (jusqu’à 1 000 psi à 1 jour) et est neutre à la durée de vie affaissée et d’autres caractéristiques du béton.

Les réducteurs d’eau Enviromix® combinent l’amélioration de la résistance, la réduction de l’eau et l’amélioration de la rhéologie pour obtenir une réduction du ciment avec un seul mélange.

Notre processus de personnalisation unique nous permet de créer des formulations spécifiques adaptées aux spécifications exactes des usines de ciment et de béton dans le monde entier.

Solutions de mélange

Nos services

  • Laboratoires régionaux pour une innovation axée sur le client avec des capacités de caractérisation des matériaux et un savoir-faire en matière d’optimisation des mélanges,
  • Application EnviroMix® Impact – Outil de quantification des économies de CO2
  • Programme EPD et programme de conseil à la clientèle

Solution durable pour un problème de l’industrie

Traiter, gérer et permettre la réutilisation du béton retourné

La gestion des déchets de béton est un défi environnemental et le coût élevé de la gestion du béton retourné est gênant pour de nombreux producteurs, le mélange CHRYSO®Convert C permet aux producteurs de recycler le béton retourné.

Ces mélanges peuvent simplement être mélangés dans le béton de plastique, le transformant en matériau granulaire sec. Le produit qui en résulte peut être utilisé comme matériau de base de la route, comme matériau de remplissage compacté ou comme remplacement partiel pour les agrégats vierges dans le béton neuf. Cela se traduit par une amélioration de l’efficacité des terres, la conservation des ressources naturelles et la réduction des émissions de CO2 grâce à une réduction des coûts de transport.

Solutions de mélange

Nos services

  • Laboratoires régionaux pour une innovation axée sur le client avec des capacités de caractérisation des matériaux et un savoir-faire en matière d’optimisation des mélanges,
  • Application EnviroMix® Impact – Outil de quantification des économies de CO2

Optimiser l’utilisation locale des sables et des agrégats

Favoriser les solutions d’économie circulaire grâce aux flux d’approvisionnement locaux

Et si les producteurs de béton pouvaient étendre les possibilités d’approvisionnement en agrégats et en sables plus près de leurs installations de production sans compromis sur la qualité du béton prêt à l’emploi?

Les réducteurs d’eau CHRYSO®Quad permettent d’utiliser jusqu’à 100 % de sables fabriqués et d’augmenter le rapport de sables contenant une proportion excessive ou trop faible de fines.

Ces technologies offrent aux producteurs de béton l’accès à des flux d’approvisionnement locaux et favorisent des solutions d’économie circulaire.

Solutions de mélange

Nos services

  • Laboratoires régionaux pour une innovation axée sur le client avec des capacités de caractérisation des matériaux et un savoir-faire en matière d’optimisation des mélanges,
  • Application EnviroMix® Impact – Outil de quantification des économies de CO2
  • Programme EPD et programme de conseil à la clientèle.

Tirer parti de l’IA pour améliorer la qualité du béton

VERIFI® est une solution numérique pour assurer une livraison de béton de haute qualité de l’usine au chantier. Avec Verifi, les producteurs de mélange prêt à l’emploi peuvent surveiller en continu les propriétés du béton en temps réel, comme l’affaissement, la température, l’ajout d’eau, les révolutions, l’ajout de mélange et le temps écoulé. Le système peut ajuster automatiquement le mélange de béton en ajoutant des quantités précises d’eau ou de mélanges pendant le transport pour maintenir l’affaissement et la qualité souhaités. Les données du camion sont recueillies et analysées par l’intermédiaire du centre Verifi, fournissant des informations précieuses pour le contrôle de la qualité et l’efficacité opérationnelle. En offrant un produit plus uniforme à un niveau de qualité plus élevé, les producteurs de produits prêts à l’emploi peuvent réaliser des améliorations commerciales importantes, notamment :

  • Optimisation des matériaux : diminution de la surconception, réduction du ciment
  • Moins de risques : amélioration de la sécurité, réduction des ackcharges, diminution du risque d’air humain, visibilité accrue des opérations et de la qualité.
  • Productivité opérationnelle : réduction des temps de cycle, de la consommation de carburant, des coûts
  • Durabilité : réduction du ciment, réduction de la consommation de carburant, surveillance du béton retourné.